Exaustor Centrífugo Radial em Fibra de Vidro EC-250-RV-6 - 1,5 CV

Exaustor Centrífugo Radial em Fibra de Vidro EC-250-RV-6 - 1,5 CV é um exaustor centrífugo de rotor radial com acoplamento direto, com motor de 1,5 CV.

Quando a exaustão precisa vencer duto longo, curva, filtro ou lavador, o ventilador axial deixa de servir. Ele move muito ar, mas contra pouca resistência - e passado certo ponto de perda de carga a vazão dele desaba. O centrífugo existe para isso: ele entrega pressão estática, e é a pressão que sustenta a vazão ao longo da rede.

Dentro dos centrífugos, porém, ainda há uma escolha que decide o projeto - e ela não é de qualidade, é de curva. Rotor radial entrega pressão; rotor siroco entrega volume. Este catálogo tem os dois no mesmo porte de motor, e a diferença entre eles é o que esta página existe para explicar.

A Engenharia da Sucção

• Rotor radial - a curva de alta pressão. As pás saem retas do centro, e o ar sai da carcaça com muito mais energia de pressão do que num rotor de pás inclinadas. É o rotor que vence duto longo, filtro saturado, lavador de gases e captação por braço articulado - situações em que um axial ou um siroco simplesmente param de entregar vazão. O preço é ruído: pressão alta e rotação alta produzem som, e não há como contornar isso.
• Carcaça em fibra de vidro: é o que define esta sub-linha. Fibra de vidro não corrói - nem com vapor ácido, nem com névoa salina, nem com o ar de uma sala de tratamento químico ou de galvanoplastia. Chapa de aço, por melhor que seja a pintura, tem vida contada nesses ambientes, e falha de forma silenciosa: perde seção e vazão por dentro muito antes de furar.
• Acoplamento direto ao eixo do motor: sem polia, sem correia, sem tensionamento para conferir. Menos peças móveis significa menos manutenção e menos coisa para desalinhar - e o conjunto ocupa bem menos espaço que um equivalente com transmissão. A contrapartida é que a rotação do rotor é a rotação do motor: o ponto de operação fica definido na compra e não se ajusta trocando polia.
• A vazão e a pressão deste modelo não foram publicadas aqui: o registro repete os números da variante de outra rotação, o que não se sustenta fisicamente. Preferimos não publicar número que não se sustenta - fale com a equipe para confirmar o ponto de operação real antes de fechar o projeto.
• Rotação de 1150 rpm (6 polos). A rotação é o que separa as duas curvas desta família. A linha radial trabalha em 2 polos, perto de 3.500 rpm, e é dali que vem a pressão. A linha siroco trabalha em 4 polos, perto de 1.750 rpm, e é dali que vem o silêncio relativo.
• Motor de 1,5 CV, 220/380 V. Conferir a rede do ponto antes de fechar o pedido.
• Nível de ruído de 76 dB(A). É a faixa esperada de um centrífugo industrial de acoplamento direto nesse porte.
• Bocal de 250 mm: é a bitola de conexão e o dado que precisa casar com o duto - e permanecer o mesmo até a saída.

Mapeamento de Aplicações

• Exaustão de cozinha industrial e de área de produção (ar quente, com gordura ou vapor): pede pressão para vencer duto longo e filtro, e é onde o axial deixa de servir.
• Captação localizada em bancada, cabine e braço articulado (ar com particulado): o braço e o duto flexível oferecem muita resistência - terreno do rotor radial.
• Rede com lavador de gases ou filtro fino (ar tratado): filtro é resistência, e resistência consome pressão. Sem pressão de sobra, a vazão desaba conforme o filtro satura.
• Renovação de ar em galpão, oficina e área fabril (grande volume, resistência moderada): terreno do rotor siroco, que entrega volume por rotação baixa.
• Ambiente corrosivo (vapor ácido, névoa salina, galvanoplastia): é onde a carcaça em fibra de vidro se paga, porque o aço falha por dentro antes de dar sinal.

Ficha Técnica

Perguntas Frequentes

Radial ou siroco: qual eu preciso?

Depende inteiramente da resistência que o ar vai encontrar. O siroco entrega muita vazão com rotação baixa e ruído menor - é a escolha para mover volume de ar contra pouca resistência. O radial entrega pressão: no mesmo porte de motor, este catálogo mostra o EC1 siroco fazendo 1.440 m³/h a 40 mmca e o EC1 radial fazendo os mesmos 1.440 m³/h a 120 mmca. Se a sua rede tem duto longo, curvas, filtro ou lavador, é radial. Se é volume com percurso curto, é siroco.

Por que acoplamento direto e não transmissão por correia?

Porque elimina a única manutenção recorrente do acionamento por correia - conferir tensão e alinhamento - e porque o conjunto ocupa muito menos espaço. A contrapartida é real e vale saber antes: com acoplamento direto, a rotação do rotor é a do motor, então o ponto de operação fica definido na compra. Não dá para reajustar trocando polia, como se faz num equipamento de transmissão.

A vazão do catálogo é a que eu vou ter?

Vale na pressão em que foi medida. Se a sua instalação oferecer mais resistência que isso, a vazão cai; se oferecer menos, a vazão sobe - e no rotor siroco isso puxa corrente do motor, porque a curva de potência dele sobe junto com a vazão. O caminho certo é levantar a perda de carga da rede e comparar com o par vazão/pressão.

Quando a carcaça em fibra de vidro compensa?

Sempre que o ar for corrosivo. Vapor ácido, névoa salina, ar de galvanoplastia ou de sala de tratamento químico atacam o aço por dentro, começando pela solda e por baixo da pintura. E o equipamento falha em silêncio: perde seção e vazão bem antes de furar, então o problema aparece como "parece mais fraco" e não como avaria. A fibra de vidro não participa dessa reação.

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Antes de escolher entre rotor radial e siroco, vale levantar a perda de carga da sua rede - é ela, e não a vazão de catálogo, que define qual dos dois entrega o que você precisa. Fale com a equipe da Nova Exaustores com o traçado do duto em mãos.